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液壓螺栓拉伸器工作條件：

1  應(yīng)按工作要求對材料的預(yù)緊力或頂壓力進行理論計算，以便對液壓螺栓拉伸器的拉伸力和拉伸長度提出要 求。

2  工作環(huán)境應(yīng)保存一定的工作空間，液壓螺栓拉伸器支承座接觸基準面必須平整，確保拉伸操作順利進行。

3  使用螺栓拉伸工藝的，對螺母有下列要求：

(1)盡量使用圓螺母，以便緊固時撥動操作，若使用六角螺母，必須保證螺母撥動孔的位置和深度。

(2)螺母的高底應(yīng)低于液壓螺栓拉伸器支承座的高度，并預(yù)留其間不少于拉伸長度的間隙。

(3)螺母撥動孔的直徑和位置應(yīng)根據(jù)液壓螺栓拉伸器的相關(guān)尺寸確定。

4  液壓螺栓拉伸器屬于超高壓產(chǎn)品，應(yīng)該準確的使用，否則不能達到預(yù)期效果，甚至可能發(fā)生危險。

(1)使用之前必需計算油壓，以免工作壓力過大，超出螺栓的承受能力 ，使螺栓發(fā)生塑性變形，破壞螺栓。螺栓拉伸器產(chǎn)生的拉伸力即是動力源的輸出壓力與活塞有效面積的乘積。因此，可以根據(jù)使用螺栓的強度等級計算許用應(yīng)力，從而反求泵的輸出壓力。確保螺栓的變形處于彈性變性之內(nèi)，在不破壞螺栓的條件下完成工作。

(2)在加壓的過程中，應(yīng)盡量平均加壓。每進步一定的壓力，要穩(wěn)壓后再進步，以避免過大的沖擊拉力，影響螺栓的預(yù)緊效果。

(3)在拉伸過程中，要留意液壓拉伸器的最大設(shè)計行程。超過最大行程，輕則切壞密封件，重則發(fā)生安全事故。一般拉伸器均有最大行程警示線，要求使用者在使用過程中隨時留意最大行程。

(4)在使用拉伸器拆卸螺栓的時候，當拉伸螺母旋緊后 ，要旋松 3/4一l圈左右，以免在螺栓彈性復(fù)位時，將拉伸螺母拉緊在活塞上。當對螺栓進行預(yù)緊時，不存在這樣的題目，這部門力主要由工作螺母而不是拉伸螺母來承受。

(5)分步預(yù)緊多個螺栓時，為了減少不同步驟預(yù)緊的螺栓相互之間的影響，應(yīng)該公道的鋪排螺栓預(yù)緊的次序與拉伸力。一般應(yīng)該按照對稱的原則來鋪排次序。

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